Zeta 630

Zeta 630

Zeta 630
automat do produkcji wiązek do szaf sterowniczych
Przekrój przewodu 0.22 - 6 mm2
Zakres długości przy obróbce jednostronnej 85 mm – 3000 mm (opcjonalnie do 5000 mm)
Zakres długości przy obróbce dwustronnej 240 mm – 3000 mm (opcjonalnie do 5000 mm)
Długości odizolowywania max 25 mm przy pełnym odizolowaniu, max 42 mm przy częściowym odizolowaniu
Cięcie i odizolowywanie do 36 różnych przewodów
Nowoczesny moduł CM 1/5 GS zagniatający 5 różnych tulejek izolowanych w sekwencji
Ilość stacji obróbczych 2

    Zeta 630 to automat do przygotowania zestawu gotowych i opisanych przewodów do montażu w szafie sterowniczej. Możliwość instalacji 2 stacji obróbczych pozwala zarówno na obustronne zagniatanie tulejek jak i kompaktowanie ultradźwiękowe żył przewodu. Urządzenie przeznaczone jest do cięcia, odizolowania, zagniatania pojedynczych przewodów, jak również do uniwersalnego stosowania w zakresie obróbki przewodu. Automatyzacja produkcji seryjnej w sekwencji skracają czas produkcji nawet o 50 procent.

    Zalety procesu automatyzacji KOMAX ZETA 630

    – Skrócenie czasu produkcji nawet o 50%

    – Redukcja czasu przygotowania produkcji – schematy zaprojektowane w EPLAN można wysłać bezpośrednio do maszyny

    – Kompleksowe przesyłanie danych ECAD do maszyny

    – Produkcja „just in time” – gotowy zestaw opisanych przewodów połączony taśmą w celu ułatwienia montażu w szafie sterowniczej

    Wysoka produktywność

    – Produkcja partii lub sekwencji bez przezbrojeń

    – Możliwość obróbki do 36 różnych typów przewodów

    – Automatyczny nadruk na przewodzie za pomocą drukarki atramentowej

    – Nowoczesny moduł CM 1/5 GS zagniatający 5 różnych tulejek izolowanych w sekwencji

    Niezawodna produkcja najwyższej jakości

    – Duży zakres przekrojów: od 0,22 mm² do 6 mm²

    – Moduły i elementy najwyższej jakości

    – Wyeliminowanie błędów dzięki w pełni automatycznej produkcji

    Skrócenie czasu produkcji nawet o 50% dzięki automatyzacji Zeta 630 ogranicza czasochłonną ręczną obróbkę przewodu do minimum.

    Urządzenie obrabia wszystkie wymagane przewody automatycznie, jedyną pracą manualną pracą jest ułożenie kabli w szafie sterowniczej. Ręczne procesy, takie jak cięcie, zagniatanie, odizolowanie, drukowanie są wyeliminowane.

    Kompleksowy przepływ danych z ECAD do urządzenia

    Dane produkcyjne można przesyłać przez interfejs Komax WPCS z określonych systemów ECAD bezpośrednio do maszyny. Dane mogą być również eksportowane z systemów ECAD w postaci listy cięcia. Eliminuje to konieczność ręcznego programowania artykułów w maszynie. Co również w bardzo dużym stopniu skraca czas produkcji zestawu przewodów do szafy sterowniczej. W pełni zautomatyzowana produkcja zapewnia w 100% powtarzalność procesu. Automatyczne przesyłanie danych eliminuje źródła błędów, ponieważ nie wymaga ręcznego wprowadzania do systemu. Dostępne są również opcjonalne moduły monitorowania jakości spełniające najbardziej rygorystyczne wymagania. Wyprodukowane przewody są sortowane i wiązane w jednym etapie procesu we właściwej kolejności pod kątem montażu okablowania w szafie sterowniczej. Dzięki specjalnej głowicy tnącej z trzema parami ostrzy można obrabiać przekroje w zakresie od 0,22 mm² do 6 mm².

    Cięcie Cutting
    Cięcie wysuniętej żyły/ Precyzyjne cięcie Cut pulled strands
    Pełne odizolowywanie Full strip both sides
    Odizolowywanie częściowe Half strip both sides
    Obróbka podwójnej izolacji Triaxial cable
    Zagniatanie końcówek Crimping cc
    Podwójny cykl zagniatania Split cycle both sides
    Zagniatanie tulejek Ferrule crimping
    Zacisk czteropunktowy MIL MIL Crimp
    Kompaktowanie zgrzewarką ultradźwiękową lub oporową Wire end solidifying
    Nadruk atramentowy Inkjet Zeta
    Obróbka sekwencyjna Sequence Zeta

    Zakres długości przy obróbce dwustronnej 240 mm – 3000 mm (opcjonalnie do 5000mm)
    Zakres długości przy obróbce jednostronnej 85 mm – 3000 mm (opcjonalnie do 5000mm)
    Długości odizolowania Max. 25 mm przy pełnym odizolowaniu Max. 42 mm przy częściowym odizolowaniu
    Zakres przekroju kabla 0.22 mm² – 6 mm²
    Maksymalna prędkość transportu 10.0m/s
    Ilość stacji obróbczych 2
    Max ilość podawanych przewodów 36 (6 x 6 przewodów w jednym kroku)
    Poziom hałasu <80 dB (bez stacji zagniatających)
    Zasilanie 3 × 208 V – 480 V 50/60 Hz; 3 kVA
    Zasilanie powietrzem 5-6bar
    Zużycie powietrza 7 m³/h
    Waga Ok. 1700 kg

    Dane techniczne CM 1/5 GS

    Ciśnienie robocze 6 bar
    Zużycie powietrza 0.72 /cykl
    Napięcie 100 – 240 V
    Częstotliwość 50 / 60 Hz
    Wejście zasilania 100 VA
    Poziom głośności w trakcie pracy ≤70 dB (A)
    Wymiary 260 mm × 540 mm × 490 mm (11.4 in × 21.3 in × 19.3 in)
    Waga 26.5 kg
    Długość tulejek 8 mm / 10 mm (0.3 in / 0.4 in)
    Tulejki na rolce Z+F 0.5 – 2.5 mm² (AWG20 – AWG14)
    Kształt zacisku Quadro (kwadrat)

    Znakowanie przewodu

    • drukarki atramentowe Komax IMS,
    • automatyczny wybierak głowicy

    Systemy podawania przewodu

    • Rozszerzony wybierak przewodu

    Moduły obróbcze

    • C1370 moduł zagniatający (z programowalną wysokością zagniatania),
    • moduł zagniatający MIL crimp
    • Moduł zagniatający tulejki
    • Zgrzewanie ultradźwiękowe

    Kontrola jakości

    • zintegrowany pomiar wysokości zagniatania,
    • zintegrowany pomiar siły zrywania,
    • analiza siły zagniatania (CFA/CFA+),
    • monitorowanie pozycji uszczelki

    Akcesoria

    • Nieprzerwana dostawa energii UPS
    • Wieża świetlna

    Software

    • WPCS
    • TopConvert
    • Komax CAO

    Inne:

    • Profesjonalny serwis na terenie całego kraju
    • Pomoc telefoniczna
    • Pomoc przy wdrażaniu maszyn do produkcji
    • Szkolenia
    • Magazyn części zamiennych