| Zakres zastosowań | |
| Zakres długości przy obróbce dwustronnej | 240 mm – 3000 mm (opcjonalnie do 5000mm) |
| Zakres długości przy obróbce jednostronnej | 85 mm – 3000 mm (opcjonalnie do 5000mm) |
| Długości odizolowania | Max. 25 mm przy pełnym odizolowaniu Max. 42 mm przy częściowym odizolowaniu |
| Zakres przekroju kabla | 0.22 mm² – 6 mm² |
| Maksymalna prędkość transportu | 10.0m/s |
| Ilość stacji obróbczych | 2 |
| Max ilość podawanych przewodów | 36 (6 x 6 przewodów w jednym kroku) |
| Poziom hałasu | <75 dB (bez stacji zagniatających) |
| Zasilanie | 3 × 208 V – 480 V 50/60 Hz; 3 kVA |
| Zasilanie powietrzem | 5-6bar |
| Zużycie powietrza | 12 m³/h |
| Waga | Ok. 1700 kg |
| Dane techniczne CM 1/5 GS | |
| Ciśnienie robocze | 6 bar |
| Zużycie powietrza | 0.72 /cykl |
| Napięcie | 100 – 240 V |
| Częstotliwość | 50 / 60 Hz |
| Wejście zasilania | 100 VA |
| Poziom głośności w trakcie pracy | ≤70 dB (A) |
| Wymiary | 260 mm × 540 mm × 490 mm (11.4 in × 21.3 in × 19.3 in) |
| Waga | 26.5 kg |
| Długość tulejek | 8 mm / 10 mm (0.3 in / 0.4 in) |
| Tulejki na rolce Z+F | 0.5 – 2.5 mm² (AWG20 – AWG14) |
| Kształt zacisku | Quadro (kwadrat) |
Zeta 630 to automat do przygotowania zestawu gotowych i opisanych przewodów do montażu w szafie sterowniczej.
Możliwość instalacji 2 stacji obróbczych pozwala zarówno na obustronne zagniatanie tulejek, jak i kompaktowanie ultradźwiękowe żył przewodu. Urządzenie przeznaczone jest do cięcia, odizolowania, zagniatania pojedynczych przewodów, jak również do uniwersalnego stosowania w zakresie obróbki przewodu. Automatyzacja produkcji seryjnej w sekwencji skraca czas produkcji nawet o 50 procent.
Zalety procesu automatyzacji KOMAX ZETA 630
– Skrócenie czasu produkcji nawet o 50%
– Schematy zaprojektowane w EPLAN można wysłać bezpośrednio do maszyny
– Kompleksowe przesyłanie danych ECAD do maszyny
– Produkcja „just in time” – gotowy zestaw opisanych przewodów połączony taśmą w celu ułatwienia montażu w szafie sterowniczej
– Produkcja partii lub sekwencji bez przezbrojeń
– Możliwość obróbki do 36 różnych typów przewodów
– Automatyczny nadruk na przewodzie za pomocą drukarki atramentowej w dwóch różnych kolorach
– Moduł CM 1/5 GS zagniatający 5 różnych tulejek izolowanych w zakresie 0,5 – 2,5 mm²
– Duży zakres przekrojów: od 0,22 mm² do 6 mm²
– Wyeliminowanie błędów dzięki w pełni automatycznej produkcji
Skrócenie czasu produkcji nawet o 50% dzięki automatyzacji Zeta 630 ogranicza czasochłonną ręczną obróbkę przewodu do minimum.
Urządzenie obrabia wszystkie wymagane przewody automatycznie, jedyną pracą manualną pracą jest ułożenie kabli w szafie sterowniczej. Ręczne procesy, takie jak cięcie, zagniatanie, odizolowanie, drukowanie są wyeliminowane. Dane produkcyjne można przesyłać przez interfejs Komax WPCS z określonych systemów ECAD bezpośrednio do maszyny. Dane mogą być również eksportowane z systemów ECAD w postaci listy cięcia. Eliminuje to konieczność ręcznego programowania artykułów w maszynie. W pełni zautomatyzowana produkcja zapewnia w 100% powtarzalność procesu. Automatyczne przesyłanie danych eliminuje źródła błędów, ponieważ nie wymaga ręcznego wprowadzania do systemu. Wyprodukowane przewody są sortowane i wiązane w jednym etapie procesu we właściwej kolejności pod kątem montażu okablowania w szafie sterowniczej. Dzięki specjalnej głowicy tnącej z trzema parami ostrzy można obrabiać przekroje w zakresie od 0,22 mm² do 6 mm².
| Cięcie |  |
| Cięcie wysuniętej żyły/ Precyzyjne cięcie |  |
| Pełne odizolowywanie |  |
| Odizolowywanie częściowe |  |
| Obróbka podwójnej izolacji |  |
| Zagniatanie końcówek |  |
| Podwójny cykl zagniatania |  |
| Zagniatanie tulejek |  |
| Zacisk czteropunktowy MIL |  |
| Kompaktowanie zgrzewarką ultradźwiękową lub oporową |  |
| Nadruk atramentowy |  |
| Obróbka sekwencyjna |  |
